Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Ang HY-F667 ay ang low-viscosity, high-expansion na miyembro ng aming HY-F662–F667 liquid silicone foam family, na binuo para sa mga bahaging dapat madaling i-cast at napakagaan kapag naayos na. Bilang isang espesyalistang producer ng mold making silicone , RTV-2 silicone at silicone raw na materyales , itinuon namin ang gradong ito para sa maayos na daloy, pare-parehong pagtaas at banayad na lambot: pinong pantay na mga butas, mababang pag-urong, maaasahang rebound at tuluy-tuloy na 3000–5000 cps na gumaganang lagkit na pumupuno sa masalimuot na mga amag nang walang pressure. Gumagaling ito sa halos anumang kapal, lumalaban sa migration at compression set, at nananatiling flexible mula -65℃ hanggang 200℃ — tinutulungan ang mga kasosyo sa pagbili na mabilis na maghagis ng magaan na mga bahagi nang may mas kaunting gastos sa paggawa at materyal.
Tungkol sa HONG YE JIE - Profile ng Kumpanya
Ang Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd., ang tatak na HONG YE SILICONE, ay isang tagagawa na dalubhasa sa R&D, produksyon at pagbebenta ng silicone rubber. Itinatag noong 1998, na may mga kaakibat na operasyon kabilang ang Hong Kong Hong Ye Ltd. at ang Shenzhen Hong Ye Jie at Huizhou Hong Ye Jie Technology Co., Ltd. na mga pabrika (na-set up noong 2005), ang kumpanya ay lumago sa isa sa nangungunang silicone rubber exporter ng China. Kinikilala bilang pandaigdigang tagagawa ng RTV-2 silicone rubber, gumagawa kami ng daan-daang produktong silicone — RTV-2 molding silicone, HTV silicone rubber, liquid silicone rubber, pad printing silicone, electronic potting compound, human body silicone at higit pa — at naging pinakamalaking exporter ng liquid silicone rubber sa China noong 2014, na naglilingkod sa mga customer sa higit sa 138 bansa at rehiyon sa 7 kontinente. Sa may karanasang R&D team at isang multilingguwal na sales team na 51–100 empleyado, nagbibigay kami ng matatag, unang-class na kalidad sa mapagkumpitensyang presyo, na sinusuportahan ng ISO 9001, UL at CE na mga certification, 20 production lines at buong OEM support.
Mga Pangunahing Tampok at Kalamangan
- Easy-Cast Low Viscosity : Ang 3000–5000 cps ay madaling dumadaloy sa mga kumplikadong molds at cavity — mas simpleng paghahalo, mas kaunting air traps, mas mabilis na produksyon.
- Ultra-Light 8x Expansion : Sa 0.135 g/cm3, ang mga natapos na bahagi ay kapansin-pansing magaan, ginagamit ang materyal sa pagputol at bigat ng pagpapadala.
- Malambot, Uniporme at Matatag : Ang pinong pare-parehong mga butas at mababang linear na pag-urong ay nagpapanatili ng mga bahagi na pare-pareho sa pakiramdam at laki, na walang paglilipat o pag-urong pagkatapos ng lunas.
- Ligtas at Malawak na Temperatura : Non-toxic, non-corrosive, non-radioactive at chemically inert; nababaluktot mula -65 ℃ hanggang 200 ℃, insulating at flame-retardant (UL94-V0).
- I-export ang Ready na Supply : 20 production lines, stable na buwanang output, OEM na may mga pre-production sample at final inspection bago ipadala; lead time mga 1 buwan, pagbabayad sa pamamagitan ng T/T o L/C.
Paano Gamitin (Step-by-Step na Gabay)
- Paghahanda : Paghaluin ang Bahagi A at Bahagi B nang hiwalay at maigi bago gamitin upang muling paghaluin ang anumang naayos na mga bahagi.
- Paghahalo : Pagsamahin ang Part A at Part B sa 1:1 weight ratio at haluin nang dahan-dahan at pantay-pantay sa loob ng 2–3 minuto hanggang sa ganap na homogenous.
- Pag-degas at Pagbuhos : I-vacuum-degas ang pinaghalong tambalan at gamitin ito kaagad upang maiwasan ang napaaga na pagbubula o nakulong na hangin; ibuhos sa molde o cavity.
- Paggamot at Paghawak : Hayaang gumaling at lumawak ang materyal sa lugar. Ilayo ito sa direktang liwanag ng araw at pagbe-bake na may mataas na temperatura, at iwasang madikit sa nitrogen, sulfur, phosphorus, lata, lead, cadmium, mercury, hexavalent chromium, PBB, PBDE at tubig. Mag-imbak na selyadong sa isang malamig, tuyo na lugar.
Mga Sitwasyon ng Application
Ang likidong foam silicone rubber na ito ay malawakang ginagamit para sa proteksiyon na packaging at in-place na pagpuno ng mga maselang bahagi; para sa insoles, mattress toppers, sofa at seat cushions at chair pads; para sa mga pad ng dibdib at balikat, mga suporta sa likod ng pagbubuntis at mga unan ng mga bata; para sa mga seal, gasket, weather strips, foam boards at tubes; at bilang malambot na pagpuno para sa mga silicone robot at manika. Tinutulungan nito ang mga mamimili ng OEM na maghagis ng magaan, komportable at matibay na mga piyesa nang mas mabilis, makabawas sa gastos ng materyal at paggawa at palakasin ang pagiging mapagkumpitensya.
Teknikal na Pagtutukoy
- Modelo: HY-F667 (serye HY-F662 – HY-F667, 2x–7x foaming);
- Uri: Two-component addition-curing liquid foamed silicone (platinum-catalyzed);
- Form: Libreng dumadaloy na likido Part A + Part B; likidong translucent, pinagaling na puti;
- Mix Ratio: A:B = 1:1;
- Oras ng Paghahalo: 2–3 minuto;
- Ratio ng Pagpapalawak: 7x volume;
- Istraktura ng Foam: Uniform micropores;
- Katigasan: 2–10 Shore C;
- Densidad: 0.135 g/cm3;
- Oras ng Paggawa: 3–5 minuto;
- Lagkit: 3000–5000 cps;
- Grado ng Flame Retardant: UL94-V0;
- Temperatura sa pagpapatakbo: -65 ℃ hanggang 200 ℃;
- Kaligtasan: Non-toxic, non-corrosive, non-radioactive, chemically inert;
- Packaging: Part A 25 / 200 / 250 kg drums; Bahagi B 20 / 25 / 200 kg drums;
- Transportasyon: Mga hindi mapanganib na kalakal; tindahan na selyadong, malamig at tuyo.
Mga Sertipikasyon at Pagsunod
Ang aming Liquid Silicone Foam ay nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan: ISO 9001 (mahigpit na kontrol sa kalidad), UL at CE Certification, nagbibigay-kasiyahan sa pandaigdigang packaging, cushioning at mga kinakailangan sa industriya ng foam. Tinitiyak ang kalidad ng mga sample ng pre-production na inaprubahan bago ang mass production at huling inspeksyon bago ang bawat kargamento — pinagkakatiwalaan ng OEM at mga kasosyo sa pagkuha sa buong mundo.
Mga Pagpipilian sa Pag-customize
Nagbibigay kami ng OEM-grade customization: ayusin ang tigas, densidad at packaging sa disenyo ng iyong bahagi; pumili mula sa HY-F662–F6610 series o tune expansion, lagkit, pore uniformity at rebound para sa casting, filling o cushioning; at i-scale nang maayos mula sa sampling hanggang sa container-volume production na may lead time na humigit-kumulang 1 buwan.
Proseso ng Produksyon at Kontrol sa Kalidad
Sinusunod namin ang isang mahigpit na 5-hakbang na proseso ng pagkontrol sa kalidad: high-purity silicone raw materials screening, precision automated mixing, performance testing (expansion ratio, pore uniformity, shrinkage, rebound, temperature resistance), curing verification at sealed packaging. Sa 20 linya ng produksyon, tinitiyak namin ang matatag na pandaigdigang suplay; ang produkto ay hindi mapanganib at ipinadala bilang pangkalahatang kargamento.
FAQ
Q: Ano ang tamang mixing ratio?
A: Paghaluin ang Part A at Part B sa 1:1, haluin ng 2–3 minuto, vacuum-degas at gamitin kaagad.
Q: Ano ang pinagkaiba ng HY-F668?
A: Pinagsasama nito ang mababang 3000–5000 cps na lagkit para sa madaling pag-cast na may 8x na pagpapalawak at isang ultra-light na 0.135 g/cm3 density.
Q: Nagbibigay ka ba ng mga sample bago ang mass production?
A: Oo — ang mga pre-production sample ay inaprubahan bago ang mass production, na may huling inspeksyon bago ipadala.
Q: Ano ang iyong lead time?
A: Mga 1 buwan sa parehong peak at off-season, na sumusuporta sa matatag na pagpaplano ng produksyon.
Q: Anong mga paraan ng pagbabayad ang tinatanggap mo?
A: T/T (telegraphic transfer) at L/C (letter of credit) ay tinatanggap.