Pad Printing Silicone Common Defect Troubleshooting Bubbles Faint Patterns and Edge Issue Solved

Ang mga bula sa loob ng mga pad head ay nagdudulot ng pagkawala ng tuldok sa mga pattern. Mga sanhi: mabilis na paghalo ng mga bitag ng hangin, hindi sapat na degassing, mabilis na pagbuhos ay lumilikha ng mga bula ng epekto. Mga solusyon: haluin nang dahan-dahan ang parehong direksyon, degas nang hindi bababa sa 5 minuto, ibuhos nang dahan-dahan mula sa isang gilid.

Malabong Pattern

Ang mga malabo na pattern ay nauugnay sa tigas ng pad at rebound. Ang sobrang malambot ay nagiging sanhi ng labis na pagpapapangit, ang masyadong matigas ay nagiging sanhi ng hindi magandang kontak. Mahalaga rin ang lagkit ng tinta at lalim ng plato. Solusyon: piliin ang tamang tigas ayon sa hugis ng produkto, ayusin ang tinta, suriin ang lalim ng plato.

Magaspang na Gilid

Burr sa mga gilid ng pattern mula sa mga mantsa sa ibabaw, maling konsentrasyon ng tinta, labis na presyon ng makina, hindi pagkakahanay. Mga solusyon: malinis na amag, ayusin ang tinta, bawasan ang presyon, i-calibrate ang pagkakahanay.

Mahina ang Pagdirikit

Nabubura ang mga pattern dahil sa hindi pagkakatugma ng tinta o kontaminasyon sa ibabaw. Mga solusyon: gumamit ng katugmang tinta, malinis na ibabaw na may alkohol, paggamot sa corona kung kinakailangan, maghurno pagkatapos ng pag-print.

Pinsala sa Pagpunit

Napunit ang mga ulo ng pad mula sa maling pagpili ng modelo, malakas na demolding, mataas na temperatura na pagtanda. Solusyon: gumamit ng HY-912 high tear para sa mataas na volume, maingat na hawakan sa panahon ng demolding, kontrolin ang temperatura.

Pag-urong pagpapapangit

Nagbabago ang dimensyon mula sa hindi tumpak na ratio ng catalyst o pinainit na paggamot. Mga solusyon: tiyak na timbangin ang 100:2 hanggang 100:3, lunas sa temperatura ng silid, pahinga 24 na oras bago gamitin.