Pad printing silicone, bilang pangunahing materyal sa proseso ng pag-print ng pad, ang kalidad nito ay direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng pad printing head, mga resulta ng pag-print at kahusayan sa produksyon. Maraming mga depekto sa pag-print na naranasan sa aktwal na produksyon, tulad ng maikling buhay ng pad head, hindi matatag na mga resulta ng pag-print at malalaking batch sa batch na mga pagkakaiba-iba, ay kadalasang nauugnay sa hindi sapat na kontrol sa kalidad ng pad printing silicone. Ang artikulong ito ay nagpapakita ng kumpletong sistema ng kontrol sa kalidad sa apat
mga yugto, na tumutulong sa mga customer na maunawaan kung paano pumili ng matatag at maaasahang pad printing na mga produktong silicone.
Stage 1: Raw Material Procurement at Papasok na Inspeksyon
Ang unang yugto ng kontrol sa kalidad ay ang pagkuha ng hilaw na materyal at papasok na inspeksyon. Ang pangunahing hilaw na materyales ng pad printing silicone ay kinabibilangan ng 107 silicone rubber, crosslinking agent, catalyst, fillers, pigments at higit pa, at ang kalidad ng bawat hilaw na materyal ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng huling produkto. Ang isang mahigpit na sistema ng pagsusuri at pamamahala ng supplier ay itinatag, na nakikipagtulungan lamang sa mga supplier ng hilaw na materyales na may kumpletong kwalipikasyon, matatag na kalidad at magandang reputasyon, at regular na nagsasagawa ng mga pag-audit at pagsusuri ng mga supplier upang matiyak ang tuluy-tuloy na matatag na kalidad ng hilaw na materyales.
Matapos dumating ang bawat batch ng mga hilaw na materyales, dapat itong sumailalim sa mahigpit na papasok na inspeksyon bago ilagay sa imbakan para magamit. Kasama sa mga item sa inspeksyon ang hitsura, lagkit, pabagu-bago ng nilalaman, kadalisayan, nilalaman ng aktibong sangkap at marami pang iba pang mga indicator, at ang mga hilaw na materyales lamang na pumasa sa lahat ng inspeksyon ang maaaring ilagay sa imbakan. Para sa mga pangunahing hilaw na materyales gaya ng 107 silicone rubber, crosslinking agent at catalyst, ang mga small scale trial na eksperimento ay isinasagawa din para i-verify ang performance ng kanilang reaksyon at mga epekto ng natapos na produkto sa mga aktwal na formula, na tinitiyak na ang mga hilaw na materyales ay makakatugon sa mga kinakailangan sa formula ng produkto. Ang mga hindi kwalipikadong hilaw na materyales ay determinadong ibinalik at hindi pinapayagang dumaloy sa proseso ng produksyon.
Isang komprehensibong sistema ng traceability ng batch ng hilaw na materyales, at ang bawat batch ng mga hilaw na materyales ay may natatanging impormasyon sa pagtatala ng supplier ng numero ng batch, petsa ng pagdating, mga resulta ng inspeksyon, patutunguhan ng paggamit at iba pang impormasyon, na tinitiyak na ang anumang problema sa kalidad ay maaaring masubaybayan pabalik sa pinagmulan ng hilaw na materyal, mabilis na mahanap ang sanhi at gumawa ng mga hakbang sa pagwawasto.
Stage 2: Full Process Monitoring of Production
Ang ikalawang yugto ng kontrol sa kalidad ay ang buong proseso ng pagsubaybay sa produksyon. Ang modernong liquid silicone production workshop ay nilagyan ng mga propesyonal na reaction kettle, vacuum degassing equipment, automated filling equipment at iba pang mga pasilidad sa produksyon, na may malinis at malinis na kapaligiran sa produksyon at kontroladong temperatura at halumigmig, na tinitiyak ang matatag at nakokontrol na proseso ng produksyon.
Ang proseso ng produksyon ay mahigpit na ipinapatupad alinsunod sa ISO 9001 na kinakailangan sa sistema ng pamamahala ng kalidad, at ang bawat link ng produksyon ay may malinaw na mga tagubilin sa trabaho at mga pamantayan ng parameter ng proseso. Ang mga operator ay dapat sumailalim sa propesyonal na pagsasanay at pumasa sa mga pagtatasa bago sila makapagpatakbo. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang mga tauhan ng kalidad ng inspeksyon ay nagsasagawa ng mga regular na patrol inspeksyon, na sinusubaybayan kung ang mga parameter ng proseso ng produksyon tulad ng temperatura, oras, bilis ng pagpapakilos at antas ng vacuum ay nakakatugon sa mga pamantayang kinakailangan, tinitiyak ang matatag at pare-parehong proseso ng produksyon.
Ang bawat batch ng mga produkto ay sumasailalim sa proseso ng inspeksyon sa panahon ng produksyon, kabilang ang mga intermediate indicator tulad ng paghahalo ng pagkakapareho, lagkit at kulay, at ang mga problema ay inaayos sa oras upang matiyak na ang mga semi finished na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan bago pumasok sa susunod na link ng produksyon. Matapos makumpleto ang produksyon, ang produkto ay papasok sa isang nakatayong yugto ng pagkahinog, na nagpapahintulot sa bawat bahagi na ganap na tumugon at mag-fuse, at ang pagganap ay umabot sa isang matatag na estado bago maisagawa ang natapos na inspeksyon at pagpuno ng produkto.
Ang isang komprehensibong sistema ng record ng produksyon ay itinatag, at ang bawat batch ng mga produkto ay may kumpletong mga rekord ng produksyon kabilang ang mga batch ng hilaw na materyales, mga parameter ng proseso ng produksyon, mga operator, mga resulta ng inspeksyon, mga petsa ng produksyon at iba pang impormasyon, na tinitiyak ang pagiging traceability ng kalidad ng produkto, at anumang batch ng mga produkto ay maaaring suriin para sa kumpletong kasaysayan ng produksyon.
Stage 3: Comprehensive Finished Product Factory Inspection
Ang ikatlong yugto ng kontrol sa kalidad ay komprehensibong pag-inspeksyon sa pabrika ng natapos na produkto, na siyang huling checkpoint bago ipadala ang produkto at ang pinakamahalagang checkpoint. Ang isang propesyonal na laboratoryo sa pagsubok ng produkto ay itinatag na nilagyan ng mga hardness tester, viscometer, tensile testing machine, tear strength testing machine, electronic balances, pare-pareho ang temperatura at halumigmig na mga silid at iba pang propesyonal na kagamitan sa pagsubok, na may kakayahang komprehensibo at tumpak na pagsubok ng iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng produkto.
Bago umalis sa pabrika ang bawat batch ng pad printing silicone products, dapat itong sumailalim sa komprehensibong tapos na inspeksyon ng produkto, at ang mga item sa inspeksyon ay kinabibilangan ng: hitsura, kulay, lagkit, tigas, lakas ng makunat, lakas ng pagkapunit, pagpahaba, oras ng operasyon, oras ng paggamot, linear shrinkage at higit sa sampung mga tagapagpahiwatig ng pagganap. Tanging ang mga produkto na may lahat ng item sa inspeksyon na nakakatugon sa mga kinakailangan sa pamantayan ng produkto ang maaaring maging kwalipikado para sa pagpapadala ng pabrika, at ang mga produkto na may anumang hindi kwalipikadong indicator ay hindi maaaring umalis sa pabrika at dapat na muling gawan o i-scrap.
Bilang karagdagan sa nakagawiang pagsusuri sa pagganap, regular ding isinasagawa ang mga pagsusuri sa uri at simulate na aplikasyon, kabilang ang mga pagsubok sa simulation ng pad head fabrication, mga pagsubok sa simulation ng epekto sa pag-print, mga pagsubok sa panlaban sa ink solvent, mga pagsubok sa buhay ng pad head at higit pa, pag-verify ng pagganap ng produkto sa aktwal na mga aplikasyon at pagtiyak na matutugunan ng mga produkto ang mga aktwal na pangangailangan ng mga customer.
Ang bawat batch ng mga kuwalipikadong produkto ng pabrika ay sinamahan ng isang ulat ng pagsubok ng COA, na nagdedetalye ng mga resulta ng pagsubok at mga karaniwang kinakailangan ng bawat indicator para sa batch na iyon, na nagpapahintulot sa mga customer na malinaw na maunawaan ang katayuan ng kalidad ng mga biniling produkto at gawing transparent ang pagkonsumo. Kasabay nito, pinapanatili ang mga sample ng bawat batch ng mga produkto, na may sample na panahon ng pagpapanatili ng shelf life ng produkto kasama ang tatlong buwan, upang kapag ang mga customer ay nakatagpo ng mga problema sa kalidad habang ginagamit, maaaring isagawa ang comparative testing at traceability analysis.
Stage 4: Tuloy-tuloy na After Sales Service Tracking
Ang ika-apat na yugto ng kontrol sa kalidad ay tuloy-tuloy na pagsubaybay sa serbisyo pagkatapos ng benta. Ang kontrol sa kalidad ay hindi nagtatapos kapag umalis ang produkto sa pabrika, ngunit umaabot sa buong proseso ng paggamit ng customer. Ang isang komprehensibong sistema ng serbisyo pagkatapos ng pagbebenta ay itinatag kasama ang isang may karanasang pangkat ng teknikal na serbisyo, na nagbibigay sa mga customer ng komprehensibong teknikal na suporta at serbisyo pagkatapos ng pagbebenta.
Pagkatapos bumili ng mga produkto ang mga customer, aktibong sinusubaybayan ng technical team ang paggamit ng customer, nauunawaan kung may mga problema ang customer habang ginagamit, at nagbibigay ng napapanahong teknikal na patnubay at solusyon. Kung makaranas ang mga customer ng anumang teknikal na problema habang ginagamit, maaari silang makipag-ugnayan sa technical team anumang oras, at ibibigay ang tugon sa lalong madaling panahon sa pamamagitan ng telepono, online chat, video at iba pang paraan, at kung kinakailangan, maaari ding ayusin ang mga teknikal na tauhan para sa serbisyo sa site upang matulungan ang mga customer na malutas ang mga praktikal na problema.
Ang isang feedback ng customer at mekanismo sa paghawak ng reklamo ay itinatag, at para sa mga problema sa kalidad at mga reklamo na iniulat ng mga customer, ang tugon ay ibibigay sa loob ng 24 na oras, isang paunang plano sa paggamot ay ibibigay sa loob ng 48 oras, at ang pag-unlad ng pagproseso ay susubaybayan hanggang sa ang problema ay kasiya-siyang malutas. Para sa mga problema na ang 确实 ay nabibilang sa mga isyu sa kalidad ng produkto, ang mga pagbabalik at pagpapalit ay hahawakan alinsunod sa mga pangako ng serbisyo pagkatapos ng pagbebenta, isasagawa ang root cause analysis ng mga problema, at isasagawa ang corrective at preventive measures upang maiwasang maulit ang mga katulad na problema.
Regular na isinasagawa ang mga survey sa kasiyahan ng customer upang maunawaan ang kasiyahan ng customer sa kalidad at serbisyo ng produkto, mangolekta ng mga opinyon at mungkahi ng customer, at patuloy na pagbutihin ang kalidad ng produkto at mga antas ng serbisyo. Ang mga aktibidad sa teknikal na pagpapalitan at pagsasanay ay regular ding ginaganap upang ibahagi ang pad printing silicone application technology at pinakabagong mga pag-unlad sa industriya sa mga customer, na tumutulong sa mga customer na mapabuti ang mga teknikal na antas at kahusayan sa produksyon.
Pangunahing Halaga ng Quality Control
Sa pamamagitan ng apat na yugto ng ganap na kontrol sa kalidad ng proseso na inilarawan sa itaas, ang matatag at maaasahang kalidad ng mga produktong silicone sa pag-print ng pad ay nakasisiguro, na lumilikha ng nasasalat na halaga para sa mga customer:
Una, matatag at pare-pareho ang pagganap ng batch sa batch. Tinitiyak ng mahigpit na kontrol sa hilaw na materyal at kontrol sa proseso ng produksyon ang matatag at pare-parehong performance ng produkto sa iba't ibang batch, at hindi kailangang madalas na ayusin ng mga customer ang mga parameter ng pag-print dahil sa mga pagkakaiba ng batch, na nagreresulta sa mas matatag na produksyon at mas mataas na kahusayan.
Pangalawa, mas mahabang buhay ng serbisyo ng pad head. Napakahusay na tensile strength, tear strength at ink solvent resistance ay gumagawa ng mga pad head na may mataas na mekanikal na lakas at magandang wear resistance, na may mahabang buhay ng serbisyo, binabawasan ang dalas ng pagpapalit ng pad head at nagpapababa ng komprehensibong gastos sa paggamit.
Pangatlo, matatag at mataas na kalidad ng mga resulta ng pag-print. Ang matatag na pagganap ng paglilipat ng tinta at katumpakan ng dimensyon ay gumagawa ng malinaw at matutulis na mga pattern na may buong kulay at tumpak na overprinting, na may mataas na mga rate ng kwalipikasyon ng produkto, binabawasan ang basura at muling paggawa, at pagpapabuti ng kalidad ng produkto at kasiyahan ng customer.
Pang-apat, garantisadong teknikal na serbisyo. Tinitiyak ng isang propesyonal na pangkat ng teknikal na serbisyo at komprehensibong sistema ng serbisyo pagkatapos ng pagbebenta na ang anumang mga problemang nararanasan ng mga customer habang ginagamit ay malulutas sa isang napapanahong paraan at epektibong paraan, nang walang pag-aalala.
Konklusyon
Ang kalidad ay ang lifeline ng isang negosyo at gayundin ang pangunahing halaga na palaging sinusunod sa loob ng 25 taon. Mula sa pagkuha ng hilaw na materyal hanggang sa natapos na pagpapadala ng pabrika ng produkto, mula sa kontrol sa proseso ng produksiyon hanggang sa pagsubaybay sa serbisyo pagkatapos ng pagbebenta, ang bawat link ay mahigpit na kinokontrol upang matiyak na nagbibigay sa mga customer ng matatag at maaasahang kalidad ng mga produktong silicone pad printing.
Ang pagpili ng maaasahang kalidad na pad printing silicone ay nangangahulugan ng pagpili ng kalidad ng kasiguruhan, pagpili ng teknikal na suporta, at pagpili ng walang pag-aalala na serbisyo. Ang pilosopiya ng negosyo ng kalidad na una at pangunahin sa customer ay patuloy na itataguyod, ang kalidad ng produkto at mga antas ng serbisyo ay patuloy na mapapabuti, at mas mahusay na mga produkto at mas maraming propesyonal na serbisyo ang ibibigay para sa karamihan ng mga customer sa industriya ng pad printing.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
