Ang mga pad printing head ay ang pangunahing bahagi ng proseso ng pag-print ng pad, at ang kalidad ng ulo ay direktang nakakaapekto sa mga resulta ng pag-print at kahusayan sa produksyon. Maraming mga customer ang nakakaranas ng iba't ibang mga problema sa depekto kapag gumagamit ng mga pad printing head, hindi alam kung saan namamalagi ang dahilan o kung paano lutasin ang mga ito. Hongye Silicone, bilang isang propesyonal na tagagawa na may 25 taon ng pad printing silicone R&D at karanasan sa produksyon, ngayon ay nagbubuod ng 6 na pinakakaraniwang mga depekto at solusyon sa pad head.
Depekto 1: Mga Pores sa Pad Head Surface
Ang mga pores na lumalabas sa ibabaw ng pad head ay isa sa mga pinakakaraniwang depekto, na nagiging sanhi ng mga puting spot o nawawalang print sa mga pattern.
Pagsusuri ng Sanhi: Ang pangunahing dahilan ay hindi sapat na pag-degas ng vacuum pagkatapos ng paghahalo ng silicone, na nag-iiwan ng mga natitirang bula sa loob. Pangalawa, ang pagbuhos sa amag ay masyadong mabilis na nakakakuha ng hangin. Bukod pa rito, ang alikabok o mga dumi sa ibabaw ng amag ay maaaring magdulot ng mga hukay sa ibabaw ng pad head.
Mga Solusyon: Tiyakin ang sapat na oras ng pag-degas ng vacuum, karaniwang 5-8 minuto hanggang sa wala nang mga bula na tumaas sa ibabaw ng silicone. Ibuhos nang dahan-dahan mula sa isang gilid ng amag na nagpapahintulot sa natural na daloy. Linisin ang ibabaw ng amag bago gamitin upang matiyak na walang alikabok o dumi. Kung maraming pores, subukan ang pangalawang degassing sa pamamagitan ng paglalagay muli ng ibinuhos na amag sa vacuum chamber.
Depekto 2: Pad Head Cracking o Breaking
Ang pagbitak o pagkabasag ng ulo ng pad habang ginagamit ay seryosong nakakaapekto sa buhay ng serbisyo.
Pagsusuri ng Sanhi: Ang pangunahing dahilan ay hindi sapat na makunat at mapunit na lakas ng silicone na may substandard na pisikal na mga katangian. Pangalawa, ang mga panloob na pores o mga depekto sa ulo ng pad ay nagiging mga punto ng konsentrasyon ng stress. Bukod pa rito, ang hindi tamang operasyon tulad ng malakas na paghila o mga gasgas ng matalim na bagay ay maaaring magdulot ng pag-crack.
Mga Solusyon: Pumili ng mga silicone na modelo na may mataas na tensile at tear strength gaya ng HY-902 high wear grade na may tensile strength ≥4.0MPa at tear strength ≥18kN/m. Tiyakin ang sapat na degassing para sa siksik na panloob na istraktura na walang mga pores. Maingat na hawakan sa panahon ng demolding at pag-install, pag-iwas sa malakas na paghila. Pigilan ang pagkakadikit ng ulo ng pad sa mga matutulis na bagay. Regular na suriin ang kondisyon ng ulo ng pad at palitan kaagad kapag lumitaw ang maliliit na bitak.
Depekto 3: Malabong Mga Pattern ng Naka-print
Ang malabo na mga pattern ng pag-print ay isang karaniwang problema na nakakaapekto sa kalidad ng pag-print.
Pagsusuri ng Sanhi: Ang pangunahing dahilan ay langis o alikabok sa ibabaw ng ulo ng pad na nakakaapekto sa pagdirikit ng tinta. Pangalawa, ang hindi sapat na pad head resilience ay nagdudulot ng mabagal na paggaling pagkatapos ng pagpindot, na humahantong sa pattern smudging. Bukod pa rito, ang hindi naaangkop na lagkit ng tinta, labis o hindi sapat na presyon ng pag-print ay maaari ding maging sanhi ng malabong pattern.
Mga solusyon: Linisin ang ibabaw ng pad head gamit ang isang tela na walang lint at espesyal na panlinis bago gamitin. Pumili ng mga silicone na modelo na may mahusay na katatagan tulad ng HY-912 multi color universal grade. Ayusin ang lagkit ng tinta sa naaangkop na hanay. Ayusin ang presyon ng pag-print upang matiyak ang pare-pareho at katamtamang presyon. Regular na linisin ang mga pad head at clichés, panatilihin ang malinis na kapaligiran sa pagpi-print.
Depekto 4: Hindi pantay na Paglipat ng Tinta
Lumilitaw ang hindi pantay na paglilipat ng tinta dahil madilim ang ilang lugar at may ilaw sa naka-print na pattern.
Pagsusuri ng Sanhi: Ang pangunahing dahilan ay hindi pare-pareho ang kinis ng ibabaw ng ulo ng pad, na may ilang lugar na sumisipsip ng tinta at ang ilan ay hindi. Pangalawa, ang hindi pantay na tigas ng ulo ng pad ay nagdudulot ng hindi pantay na pamamahagi ng presyon ng pag-print. Bukod pa rito, ang hindi pare-parehong cliché etching depth o hindi sapat na ink stirring ay maaari ding maging sanhi ng hindi pantay na paglipat.
Mga Solusyon: Pumili ng silicone na may pinong texture at makinis na ibabaw gaya ng HY-902 na may lagkit na 15000mPa.s at pinong texture. Tiyakin ang pare-parehong paghahalo ng silicone upang maiwasan ang mga pagkakaiba sa lokal na tigas. Suriin ang cliché etching depth consistency. Haluing mabuti ang tinta bago gamitin. Ayusin ang anggulo ng ulo ng pad upang matiyak ang pare-parehong pakikipag-ugnay.
Depekto 5: Pad Head Deformation
Ang pagpapapangit ng ulo ng pad habang ginagamit ay nagiging sanhi ng pag-offset ng posisyon ng pag-print.
Pagsusuri ng Sanhi: Ang pangunahing dahilan ay mababang pad head tigas na may hindi sapat na suporta, deforming pagkatapos ng matagal na pagpindot. Pangalawa, ang hindi secure na pag-install ng pad head ay nagiging sanhi ng paglilipat sa panahon ng pag-print. Bukod pa rito, ang mataas na temperatura ng kapaligiran na nagdudulot ng paglambot ng silicone ay maaari ding humantong sa pagpapapangit.
Mga Solusyon: Pumili ng mga modelong may mas mataas na tigas at mahusay na suporta gaya ng HY-902 na may tigas 28 Shore A. Siguraduhing secure ang pag-install ng pad head gamit ang mga nakalaang fixtures. Kontrolin ang ambient temperature sa pagitan ng 15-35°C, pag-iwas sa mataas na temperatura na kapaligiran. Kung ang pad head ay deformed na, palitan kaagad ng bago.
Depekto 6: Maikling Buhay ng Serbisyo ng Pad Head
Ang maikling buhay ng serbisyo ng pad head na may madalas na pagpapalit ay nagpapataas ng mga gastos sa produksyon.
Pagsusuri ng Sanhi: Ang pangunahing dahilan ay hindi sapat na silicone wear resistance na nagdudulot ng mabilis na pad head wear. Pangalawa, hindi wastong paglilinis ng ibabaw ng pad head gamit ang mga corrosive solvents. Bukod pa rito, ang sobrang bilis ng pag-print o presyon ay nagpapabilis sa pagtanda ng pad head.
Mga Solusyon: Pumili ng mga high wear long life model gaya ng HY-902 na may buhay ng serbisyo na higit sa double standard na mga modelo. Gumamit ng dedikadong panlinis ng ulo ng pad, pag-iwas sa malalakas na nakakaagnas na solvent. Ayusin ang bilis at presyon ng pag-print sa mga makatwirang saklaw. Regular na panatilihin ang mga pad head, linisin at iimbak nang maayos pagkatapos gamitin. Magtatag ng mga talaan ng paggamit ng pad head at palitan kaagad ang mga tumatandang ulo.
Konklusyon
Ang nasa itaas ay ang 6 na pinakakaraniwang depekto at solusyon sa pad head. Kapag nakakaranas ng mga problema, huwag mag-panic. Sundin ang mga pamamaraan sa itaas upang i-troubleshoot ang isa-isa, at karamihan sa mga problema ay maaaring makilala at malutas. Ang pagpili ng matatag na kalidad na silicone raw na materyal ay mahalaga sa pagpigil sa mga depekto. Ang Hongye Silicone full series pad printing silicone na mga produkto ay sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon bago ipadala na may ibinigay na mga ulat ng COA, na tinitiyak ang matatag at maaasahang kalidad. Maligayang pagdating sa pagkonsulta at pagbili.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
