Two-Component Addition-Cure Foam Silicone rubber

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang Silicone Foam Rubber Material ay isang two-component addition-curing liquid silicone na bumubula nang kemikal sa sandaling maghalo ang mga bahagi ng A at B. Gumagaling ito sa isang malambot, magaan, at ligtas sa kapaligiran na foam na walang paghihigpit sa kapal at madaling pagproseso. Ang HONG YE SILICONE, isang beteranong manufacturer ng mold making silicone at RTV-2 silicone rubber, ay naghahatid ng foamed silicone na ito na may pare-parehong kalidad sa mga mamimili sa higit sa 138 bansa.

Teknikal na Pagtutukoy

• Materyal: Dalawang-bahagi, platinum-catalyzed karagdagan silicone
• Mix Ratio: 1:1 (A:B ayon sa timbang)
• Pagpapalawak: 2× pamantayan; hanggang sa 7 × maximum
• Saklaw ng Temperatura: -65°C hanggang +200°C tuloy-tuloy
• Mga Pangunahing Katangian: Uniform na mga cell, mababang linear na pag-urong, mahusay na rebound, flame retardant
• Mga Sertipikasyon: ISO9001, UL, CE
• Packaging: Isang 25/250/200 kg; B 20/25/200 kg bawat drum
• Imbakan: Selyadong, malamig, tuyo; 12-buwang shelf life

Mga Larawan at Video ng Produkto

[Insert: A/B component packaging at liquid state | Bubula pagpapalawak sa aksyon | Cured foam cross-section | Mga natapos na seal, mattress layer, at lifecasting filler] [Ipasok ang video: Buong production workflow mula sa paghahalo hanggang sa cured part inspection]

Mga Tampok at Kalamangan ng Produkto

1. Pagpapalawak ng Pagtitipid sa Materyal — Hanggang sa 7x na pagtaas ng volume ay nangangahulugan na gumagamit ka ng mas kaunting silicone sa bawat natapos na bahagi, na nagpapababa sa iyong gastos sa bawat yunit.
2. Uniform Foaming — Ang pare-parehong istraktura ng cell na may mababang pag-urong at maaasahang rebound ay nagbibigay ng paulit-ulit na kalidad ng bahagi.
3. Soft and Featherlight — Premium elastic hand-feel na walang migration, collapse, o pag-urong habang nagseserbisyo.
4. Eco-Friendly at Safe — Non-toxic, non-corrosive, non-radioactive, at chemically inert; angkop para sa silicone ng katawan at paggamit ng skin-contact.
5. Matibay sa Lahat ng Temperatura — Pinapanatili ang flexibility mula -65°C hanggang 200°C na may malakas na init, malamig, insulation ng kuryente, at paglaban sa apoy.
6. Madaling Iproseso — Simpleng 1:1 ratio, walang limitasyon sa kapal, at compatibility sa manual o automated na produksyon.

Paano Gamitin — Hakbang sa Hakbang

1. Paunang paghaluin ang Mga Bahagi A at B nang hiwalay upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng mga naayos na sangkap.
2. Timbangin at ihalo ang A at B sa ratio na 1:1, paghahalo ng 2-3 minuto hanggang sa ganap na magkapareho.
3. I-degas ang timpla sa ilalim ng vacuum at gamitin ito kaagad upang maiwasan ang maagang pag-gel.
4. I-cast o iturok sa molde at payagan ang pagbubula at pag-curing sa temperatura ng kuwarto o sa banayad na pag-init.

Mga Sitwasyon ng Application

• Pagse-sealing at Insulation: Mga gasket, sealing strip, foam sheet, silicone foam tube, at copier/printer roller sponge.
• Automotive at Furniture: Mga headrest, gear shift cover, seat cushions, sofa at mattress padding.
• Kalusugan at Estilo ng Pamumuhay: Mga insert ng bra, shoulder pad, maternity back support, unan ng sanggol, at kagamitan para sa senior fitness.
• Modelo at Filler: Core filling para sa mga silicone robot, lifecasting figure, at display model — na umaakma sa paggawa ng amag na silicone at prototype na silicone workflow.
• Electronics: Magaan na pamamasa at pagpuno sa tabi ng mga electronic potting compound system.

Halaga para sa mga Mamimili: Binawasan ang paggastos ng materyal, pinahusay na pagkakapare-pareho ng produkto, at pangmatagalang sealing o cushioning na nagpapatibay sa kalidad ng iyong end-product.

Mga Sertipikasyon at Pagsunod

Ginawa sa ilalim ng pamamahala ng kalidad ng ISO9001 na may mga sertipikasyon ng UL at CE, na nakakatugon sa mga kinikilalang internasyonal na pamantayan sa kaligtasan at kapaligiran para sa mas maayos na pagpasok sa merkado.

Mga Pagpipilian sa Pag-customize

Nai-adjust ang hardness at expansion ratio, custom na pagtutugma ng kulay, viscosity tuning para sa automated na dispensing, pinahusay na flame-retardant grade, at food-contact o medical-grade formulation na available kapag hiniling.

Proseso ng Produksyon

Raw material inspection → precise A/B batching → vacuum compounding → laboratory tests (viscosity, expansion, hardness) → sealed packaging → final inspection bago ipadala. Sinusuportahan ng 48 na linya ng produksyon at 23+ taon ng kadalubhasaan sa paggawa ng silicone.

FAQ

Q: Maaari ba akong makakuha ng sample bago mag-order?

A: Oo. Palagi kaming nagbibigay ng mga pre-production sample bago ang mass production at nagsasagawa ng final inspection bago ipadala, para ma-validate mo muna ang kalidad.

Q: Ano ang pot life pagkatapos ng paghahalo?

A: Karaniwang 20–60 minuto sa temperatura ng silid depende sa grado. Degas at ibigay kaagad para sa pinakamahusay na mga resulta.

Q: Available ba ang mga flame-retardant na bersyon?

A: Oo. Nag-aalok kami ng pinahusay na flame-retardant formulation para sa mga application na may mas mahigpit na mga kinakailangan sa kaligtasan sa sunog.

T: Paano dapat itabi ang mga natirang materyal?

A: Panatilihin ang parehong bahagi sa mga selyadong lalagyan sa isang malamig at tuyo na lugar. Huwag ibalik ang bahagyang pinaghalong materyal sa orihinal na mga drum.

Q: Nakakaapekto ba ang kapal ng bahagi sa foaming?

A: Hindi. Ang produkto ay hindi limitado sa kapal, na nagbibigay-daan sa iyong magdisenyo ng mga manipis na gasket o makakapal na bloke ng unan na may pare-parehong kalidad ng foam.