Pad printing head ay ang pangunahing bahagi ng proseso ng pag-print ng pad, ang kalidad nito ay direktang nakakaapekto sa mga resulta ng pag-print at kahusayan sa produksyon. Maraming mga negosyo ang nakatagpo ng iba't ibang mga problema sa panahon ng paggawa at paggamit ng ulo, tulad ng mga pinholes ng mga bula, malabong pattern, pag-crack ng ulo, maikling buhay, mahinang pag-pick up ng tinta atbp., hindi pa rin malulutas ang paulit-ulit na pagsasaayos, seryosong nakakaapekto sa iskedyul ng produksyon at kalidad ng produkto. Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. Hongye Silicone, na may halos 20 taon ng pad printing silicone R&D at karanasan sa aplikasyon, sistematikong sinusuri ang mga sanhi at solusyon para sa mga karaniwang depekto sa pad printing head, na tumutulong sa mga negosyo na mabilis na mahanap ang mga problema at epektibong malutas ang mga depekto.
Mga Bubble at Pinholes na Depekto
Ang mga bula at pinhole ay ang pinakakaraniwang mga depekto sa pad, na nagpapakita bilang panloob o mga bula sa ibabaw sa ulo, na nagiging sanhi ng pagkawala ng pattern ng pinhole habang nagpi-print. Mayroong apat na pangunahing dahilan: una, ang pagpasok ng hangin sa panahon ng paghahalo, masyadong mabilis ang bilis ng paghalo o ang stirring rod na umaalis sa ibabaw ng goma ay nagdudulot ng air entrainment. Pangalawa, ang hindi wastong paraan ng pagbuhos, ang pagbuhos mula sa mataas na altitude ay nagdudulot ng epekto ng mga bula. Pangatlo, hindi sapat na degassing, hindi sapat na vacuum time o walang vacuum equipment na may hindi sapat na natural na degassing time. Ikaapat, maalikabok na amag o naipon na ahente ng paglabas, mga bula na nakakabit sa ibabaw ng amag.
Mga solusyon: Haluin sa katamtamang bilis, panatilihing nakalubog ang stirring rod sa ilalim ng ibabaw ng goma upang maiwasan ang pagpasok ng hangin. Kapag nagbubuhos, dahan-dahang ibuhos mula sa isang gilid ng amag, hayaang natural na dumaloy ang goma, huwag ibuhos nang direkta mula sa mataas na altitude. Kung available ang vacuum equipment, i-degas sa negatibong 0.09MPa sa loob ng 2 hanggang 3 minuto hanggang sa wala nang mga bula na tumaas, bitawan ang pressure at muling i-vacuum kung kinakailangan. Kung walang kagamitang pang-vacuum, hayaang umupo ng 5 hanggang 10 minuto para sa natural na pagtaas ng bula, o dahan-dahang walisin ang ibabaw ng goma gamit ang mababang temperatura na heat gun upang matulungan ang bubble break. Linisin nang lubusan ang amag bago gamitin, lagyan ng manipis at pare-parehong release agent nang walang akumulasyon.
Malabong Pattern at Pagdurugo sa Gilid
Ang mga blur na pattern at pagdurugo sa gilid ay nagpapakita bilang hindi malinaw na naka-print na mga pattern, mabalahibong gilid o dumudugo, pagkawala ng detalye. Pangunahing dahilan: una, ang tigas ng pad ay masyadong mataas o masyadong mababa, ang masyadong mataas na katigasan ay nagdudulot ng hindi sapat na pagkakadikit sa ibabaw ng produkto, ang masyadong mababang katigasan ay nagdudulot ng labis na pagpapapangit na humahantong sa pagbaluktot ng pattern. Pangalawa, ang langis o alikabok sa ibabaw ng pad ay nakakaapekto sa paglipat ng tinta. Pangatlo, ang hindi wastong lagkit ng tinta, masyadong manipis o masyadong makapal, parehong nakakaapekto sa mga resulta ng pag-print. Pang-apat, masyadong mahaba ang paggamit ng pad sa surface aging, degraded ink pickup at transfer performance. Ikalima, hindi wastong presyon ng pag-print at mga parameter ng bilis.
Mga Solusyon: Pumili ng naaangkop na hardness pad batay sa hugis ng produkto, ang mga flat at bahagyang hubog na produkto ay pumili ng katamtamang mataas na tigas tulad ng Hongye HY-902 o HY-912, ang malalaking curved surface ay pipili ng ultra soft Hongye HY-916. Linisin ang ibabaw ng pad na may alkohol bago gamitin upang alisin ang langis at alikabok. Ayusin ang lagkit ng tinta, magdagdag ng naaangkop na dami ng thinner batay sa uri ng tinta at kapaligiran sa pagpi-print upang makamit ang pinakamahusay na lagkit ng paglipat. Palitan ang pad kapag tumatanda ang ibabaw, huwag pilitin ang paggamit. Ayusin ang presyon at bilis ng pag-print, katamtaman ang pare-parehong presyon, matatag na bilis, hanapin ang pinakamahusay na kumbinasyon ng parameter sa pamamagitan ng pagsubok na pag-print.
Pad Cracking at Maikling Buhay ng Serbisyo
Ang pag-crack ng pad at maikling buhay ng serbisyo ay nagpapakita bilang mga bitak sa ibabaw, pag-chipping, pagkalaglag ng mga piraso pagkatapos ng ilang partikular na oras ng paggamit, mas mababa ang buhay ng serbisyo kaysa sa inaasahan. Pangunahing dahilan: una, labis na ratio ng bahagi B, pad masyadong matigas at malutong, madaling pumutok. Pangalawa, ang temperatura ng paggamot ay masyadong mataas o masyadong mahaba ang oras, pad aging at embrittlement. Pangatlo, maraming mga bula sa paggawa, mga panloob na depekto na nagdudulot ng konsentrasyon ng stress at madaling pag-crack. Ikaapat, hindi wastong paglilinis habang ginagamit, malakas na solvent na paulit-ulit na nagpupunas ng corroding pad surface. Ikalima, ang produkto ay may matulis na mga gilid o burrs scratching pad surface habang nagpi-print.
Solusyon: Mahigpit na timbangin ang mga bahagi ng A at B sa tumpak na ratio na 100:2, huwag basta-basta taasan ang ratio ng component B, ang labis na B ay nagiging sanhi ng malutong na pad at pinaikli ang buhay. Temperatura ng paggamot na hindi hihigit sa 100°C, katamtamang oras ng paggamot, huwag mag-overcure. Ganap na degas habang ginagawa upang mabawasan ang mga panloob na depekto sa bubble at pagbutihin ang pangkalahatang lakas ng pad. Kapag naglilinis ng pad, dahan-dahang alisin ang natitirang tinta gamit ang malinis na nonwoven na tela o tape, huwag paulit-ulit na punasan ng malakas na solvents tulad ng acetone, toluene. Kung ang produkto ay may matulis na mga gilid o burr, polish muna upang maiwasan ang scratching pad habang nagpi-print. Pumili ng high wear model tulad ng Hongye HY-902 para makabuluhang pahabain ang buhay ng serbisyo ng pad.
Hindi magandang Ink Pickup at Hindi Kumpletong Paglipat
Ang mahinang pag-pick up ng tinta at hindi kumpletong paglilipat ay makikita bilang hindi kumpletong pattern kapag kumukuha ng tinta mula sa plato, o tinta na natitira sa pad na may hindi kumpletong paglilipat ng pattern sa produkto. Pangunahing dahilan: una, ilabas ang nalalabi ng ahente sa ibabaw ng pad na nakakaapekto sa pagdirikit ng tinta. Pangalawa, ang bagong pad ay hindi ganap na nakakondisyon, ang pagganap sa ibabaw ay hindi nagpapatatag. Pangatlo, hindi wastong lalim ng pag-ukit ng plato, masyadong malalim o masyadong mababaw, parehong nakakaapekto sa pagkuha ng tinta. Pang-apat, hindi wastong bilis ng pagpapatuyo ng tinta, masyadong mabilis o masyadong mabagal na nakakaapekto sa paglipat. Ikalima, ang halumigmig ng temperatura ng kapaligiran ay masyadong mataas o masyadong mababa na nakakaapekto sa pagganap ng tinta.
Mga Solusyon: Linisin nang mabuti ang bagong ibabaw ng pad na may alkohol bago gamitin upang maalis ang nalalabi ng release agent. Bago ang unang paggamit, gumawa ng 10 hanggang 20 test print sa basurang papel upang ganap na makondisyon ang ibabaw ng pad at maabot ang stable na estado bago ang pormal na produksyon. Suriin ang lalim ng pag-ukit ng plato, ayusin ang mga parameter ng pag-ukit batay sa husay ng pattern at uri ng tinta, sa pangkalahatan ay mas mababaw ang mga pinong linya, mas malalim ang malalaking solidong lugar. Ayusin ang bilis ng pagpapatuyo ng tinta, magdagdag ng naaangkop na mabagal na pagpapatuyo o mabilis na pagpapatuyo upang makamit ang pinakamahusay na estado ng paglipat sa ibabaw ng pad. Kontrolin ang temperatura ng kapaligiran sa 20 hanggang 28°C, relatibong halumigmig na 40 hanggang 60 porsiyento, iwasan ang matinding temperatura ng halumigmig na kapaligiran.
Hongye Silicone Defect Troubleshooting Technical Support
Ang Hongye Silicone ay nakatuon sa likidong silicone sa loob ng mahigit 20 taon, na nagbibigay ng buong serye ng pad printing na mga produktong silicone at propesyonal na teknikal na suporta para sa iba't ibang industriya. Ang kumpanya ay may isang propesyonal na pangkat ng teknikal na serbisyo na may average na karanasan sa industriya sa loob ng 10 taon, na nagbibigay ng buong proseso ng teknikal na suporta mula sa paggawa ng pad hanggang sa pag-print ng pag-debug, kabilang ang pag-troubleshoot ng depekto, paggawa ng pag-optimize ng proseso, pag-debug ng parameter sa pag-print, mga mungkahi sa pagtutugma ng tinta atbp., na tumutulong sa mga negosyo na mabilis na malutas ang mga problema sa depekto sa pad, mapabuti ang kalidad ng pag-print at kahusayan sa produksyon. Nagbibigay din ang Hongye ng 1kg trial kit para subukan ng mga negosyo bago bumili ng maramihan. Habang patuloy na umuunlad ang industriya ng pad printing na may mas mataas na mga kinakailangan para sa kalidad ng pad at katumpakan ng pag-print, ang Hongye Silicone ay magpapatuloy sa R&D at inobasyon upang magbigay ng mas mataas na kalidad na mga produktong silicone sa pag-print ng pad at mga propesyonal na teknikal na serbisyo para sa lahat ng industriya.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
