Ang Low Melting Point Alloy Molding Silicone ng HONG YE SILICONE (Modelo: HY-540) ay isang premium na dumadaloy na likidong RTV 2 Silicone Rubber na may matatag na kalidad. Partikular na idinisenyo para sa manu-manong paggawa ng amag at maliit na batch na pagdoble ng produkto, nakakatulong ito sa mga pandaigdigang mamimili ng B2B na bawasan ang mga panganib at gastos bago ang produksyon sa pamamagitan ng pagpapagana ng pansubok na paggawa ng amag. Malawakang ginagamit sa low melting point alloy molds, toy crafts, electronic shock resistance at industriyal na larangan, naghahatid ito ng maaasahan, user-friendly na mga solusyon sa amag na may mahusay na kakayahang umangkop.
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Bilang isang pangunahing produkto ng HONG YE SILICONE, ang aming Low Melting Point Alloy Molding Silicone ay isang propesyonal na Industrial mold silicone rubber, mainam para sa manu-manong disenyo ng amag at small-batch na pagtitiklop ng produkto. Ang de-kalidad na Mold Making Silicone na ito ay isang dumadaloy na likidong RTV mold silicone, na nagtatampok ng matatag na pagganap at madaling operasyon. Bago ang mass production, pinapayagan nito ang mga mamimili na gumawa ng mga small-batch test molds, na iniiwasan ang mga basura na dulot ng mga pagsasaayos ng disenyo, kaya nababawasan ang mga gastos at pinapaliit ang mga panganib. Ang nababaluktot na pagganap nito ay ginagawang angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon ng pang-industriya at craft mold.
Teknikal na Pagtutukoy
Modelo:Uri: RTV 2 Silicone Rubber (umaagos na likido); Katigasan: 10-50 Shore A (nako-customize); Mixing Ratio (A:Catalyst B): 100:5; Oras ng Paggamot: 4-8 oras (25 ℃ temperatura ng silid); Reusable cycle: 20-30 beses; Shelf Life: 12 buwan (naka-imbak sa orihinal na pakete, tuyo at malamig na lugar ≤25℃); Packaging: 25KG/drum (Bahagi A) +1kg/bote (Catalyst B), 200KG/drum (Bahagi A) +1kg/bote (Catalyst B), mga opsyonal na spec (1kg/jar, 5kgs/drum, atbp.); Mga Sertipikasyon: ISO 9001, RoHS.
Mga Tampok at Kalamangan ng Produkto
Matatag na Pagganap: Ginawa ng high-purity Liquid Mold Silicone, tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng amag at matatag na pagganap sa iba't ibang kapaligiran.
Cost-Effective: Sinusuportahan ang small-batch pre-production testing, pagbabawas ng basura at mga panganib sa produksyon, pagpapababa ng kabuuang gastos sa pagkuha.
Adjustable Hardness: Flexible hardness range (10-50 Shore A) – malambot na silicone para sa maliliit/fine-pattern na produkto (pinipigilan ang demolding damage), hard silicone para sa malalaking produkto (iwasan ang deformation).
Reusable Design: Maaaring magamit muli ng 20-30 beses, nagpapahaba ng buhay ng serbisyo at binabawasan ang mga gastos sa pagpapalit ng amag.
User-Friendly: Ang dumadaloy na likidong texture, madaling ihalo at i-cast, na angkop para sa manual na operasyon nang walang propesyonal na kagamitan.
Versatile Compatibility: Superior sa ordinaryong mold silicone, compatible sa low melting point alloy, PVC at iba pang pang-industriya na materyales, na umaangkop sa magkakaibang mga sitwasyon.
Paano Gamitin
1. Preprocessing ng Modelo: Pakinisin nang husto ang orihinal na modelo upang matiyak na ito ay makinis, malinis, tuyo at walang mantsa ng langis, na mahalaga para sa katumpakan ng amag.
2. Pagpili ng Hardness: Tukuyin ang naaangkop na tigas batay sa laki ng produkto at mga detalye ng pattern – malambot para sa maliliit/pinong produkto, mahirap para sa malalaking produkto.
3. Component Mixing: Paghaluin ang Part A (liquid silicone) at Catalyst B sa isang 100:5 ratio, hinahalo nang pantay-pantay upang maiwasan ang mga bula.
4. Casting & Defoaming: Ibuhos ang pinaghalong silicone sa frame ng amag, dahan-dahang alisin ang mga bula upang maiwasan ang mga pores sa natapos na amag.
5. Curing & Demolding: Gamutin sa temperatura ng kuwarto sa loob ng 4-8 oras, pagkatapos ay malumanay na demold; mapanatili nang maayos ang amag upang matiyak ang 20-30 reusable cycle.
Mga Sitwasyon ng Application
Ang Low Melting Point Alloy Molding Silicone na ito ay malawakang ginagamit sa manu-manong disenyo ng molde, PVC plastic molds, low-temperature melting alloy molds, alloy toy crafts, malalaking statue, pad printing positioning, electronic equipment shock resistance, mockup design models at CNC silicone mold making. Bilang isang propesyonal na Industrial mold silicone rubber, nagsisilbi rin ito sa iba't ibang larangang pang-industriya, na nakakatugon sa magkakaibang pangangailangan ng mga mamimili sa paggawa ng laruan, industriya ng elektroniko, paggawa ng bapor at paggawa ng makina.
Halaga ng Produkto para sa mga Mamimili
Pinaliit nito ang mga panganib sa pre-production at binabawasan ang mga gastos sa pamamagitan ng test mold production; nakakatipid ng mga gastos sa pamamagitan ng 20-30 reusable cycle at adjustable hardness; nagpapabuti ng kahusayan sa produksyon na may madaling manu-manong operasyon (walang kinakailangang propesyonal na kagamitan); nagpapalawak ng saklaw ng negosyo na may maraming nalalaman na mga sitwasyon ng aplikasyon; tinitiyak ang matatag na kalidad upang mapahusay ang iyong pagiging mapagkumpitensya sa pandaigdigang merkado.
Mga Sertipikasyon at Pagsunod
Ang aming Low Melting Point Alloy Molding Silicone ay nakapasa sa ISO 9001 quality management system certification at RoHS environmental certification, na ganap na sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan sa industriya. Maaari itong ligtas na ibenta at magamit sa European, American, Southeast Asian at iba pang pandaigdigang merkado, na nilulutas ang iyong mga alalahanin tungkol sa pagsunod sa pag-import at inspeksyon ng kalidad.
Mga Pagpipilian sa Pag-customize
Nag-aalok kami ng mga personalized na serbisyo sa pagpapasadya upang matugunan ang iyong mga partikular na pangangailangan: pagsasaayos ng hardness (10-50 Shore A) batay sa mga kinakailangan ng produkto, pag-customize ng detalye ng packaging (1kg/jar, 5kgs/drum, 20kgs/drum, atbp.), at pag-optimize ng lagkit para sa iba't ibang proseso ng paghubog. Ang aming propesyonal na teknikal na koponan ay magbibigay ng mga pinasadyang solusyon para sa iyong mga proyekto.
Proseso ng Produksyon
Ang aming produkto ay sumasailalim sa mahigpit na kontrol sa kalidad sa buong proseso ng produksyon: pagpili ng high-purity silicone raw na materyales → tumpak na paghahalo at homogenization → multi-stage na pagsusuri sa kalidad → hiwalay na packaging ng Part A at Catalyst B → panghuling pangkalahatang inspeksyon. Ang bawat link ay mahigpit na pinangangasiwaan upang matiyak ang matatag na pagganap ng produkto at pare-pareho ang kalidad para sa mga pandaigdigang mamimili.
FAQ
Q1: Gaano katagal maiimbak ang produkto?
A1: Ang shelf life ay 12 buwan kapag nakaimbak sa orihinal na pakete sa isang tuyo, malamig na kapaligiran (≤25℃), malayo sa direktang sikat ng araw.
Q2: Ano ang pinakamataas na oras na magagamit muli ng amag?
A2: Hanggang 20-30 beses na may wastong pagpapanatili at pagpapatakbo.
Q3: Paano maiwasan ang mga bula sa amag?
A3: Haluin ang pinaghalong silicone nang pantay-pantay at dahan-dahang alisin ang mga bula bago i-cast, na tinitiyak ang makinis na ibabaw ng amag.
Q4: Nako-customize ba ang tigas?
A4: Oo, maaari naming ayusin ang katigasan sa pagitan ng 10-50 Shore A ayon sa iyong mga pangangailangan sa produkto.
Q5: Maaari ba itong gamitin para sa malakihang pagdoble ng produkto?
A5: Oo, ang pagpili ng mas mataas na tigas na silicone ay maaaring epektibong maiwasan ang pagpapapangit ng produkto sa panahon ng malakihang pagdoble.
Makipag-ugnay sa Ngayon
