Ang HONG YE SILICONE Silicone Rubber na may High Temperature Tolerance ay isang premium na two-component RTV 2 Silicone Rubber, na gumagamit ng platinum cured mold silicone formula (platinum catalyst curing agent). Nakatiis ito sa matinding temperatura (-60 ℃ hanggang 200 ℃), nagtatampok ng halos walang pag-urong, mataas na lakas ng luha at paglaban sa kemikal. Bilang food grade mold silicone na inaprubahan ng FDA, hindi ito nakakalason, walang amoy, at nag-aalok ng pambihirang likido para sa madaling operasyon. Angkop para sa mabilis na prototyping, GRC/concrete molding, PU resin casting at food mold making, tinitiyak nito ang mataas na precision replication at pangmatagalang dimensional stability, na binabawasan ang mga gastos sa pagpapalit ng amag para sa mga pandaigdigang mamimili ng B2B.
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Ang propesyonal na pang-industriyang mold silicone rubber na ito ay inengineered para sa mataas na temperatura at malupit na mga application sa kapaligiran, na binubuo ng flowable liquid Part A at platinum catalyst Part B. Bilang isang pangunahing karagdagan sa paggamot ng silicone na produkto, isinasama nito ang mataas na temperatura na resistensya, mababang pag-urong at kaligtasan ng food grade, paglutas ng mga sakit tulad ng deformation, curing failure at mahinang tibay sa tradisyonal na paggawa ng amag. May mahusay na operability at precision replication, malawak itong pinagkakatiwalaan sa mabilis na prototyping, construction decoration at mga industriya ng pagproseso ng pagkain, pagbabalanse ng performance at kaligtasan para sa magkakaibang pangangailangan sa pagmamanupaktura.
Teknikal na Pagtutukoy
Uri ng Produkto: RTV 2 Silicone Rubber, Platinum Cured Mold Silicone, Addition Curing Silicone; Form: Dalawang bahagi na likidong silicone; Saklaw ng Temperatura: -60 ℃ hanggang 200 ℃; Rate ng Pag-urong: Halos wala; Mixing Ratio: 1:1 / 10:1 (Bahagi A:Bahagi B); Tensile Strength: Mataas (mahusay na wear at shear resistance); Surface Property: Maayos, hindi malagkit; Sertipikasyon sa Kaligtasan: FDA (food grade mold silicone); Paggamot: Pagpapagaling sa temperatura ng silid (walang dagdag na kagamitan); Paglaban sa Kemikal: Mataas (lumalaban sa mga agresibong bahagi ng dagta); Pangunahing Katangian: Mataas na dimensional na katatagan, hindi nababago.
Mga Larawan at Video ng Produkto
Mga Larawan ng Produkto:
Kasama sa mga visual ang mga close-up na texture ng likidong silicone, mga pagsubok sa paglaban sa mataas na temperatura, mga demo ng pagpapatakbo ng pagmomolde, at mga natapos na amag (pagkain, prototyping, konstruksyon), ganap na nagpapakita ng pagganap ng produkto at mga epekto ng aplikasyon.
Mga Tampok at Kalamangan ng Produkto
Ipinagmamalaki nito ang malawak na pagpapaubaya sa temperatura (-60 ℃ hanggang 200 ℃) para sa matatag na pagganap sa matinding kapaligiran. Ang halos walang pag-urong at mataas na dimensional na katatagan ay nagsisiguro ng pare-parehong katumpakan na pagtitiklop. Ang mataas na lakas ng pagkapunit ay nagpapataas ng wear at shear resistance, na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng amag. Ang sertipikasyon ng food grade na inaprubahan ng FDA ay ginagarantiyahan ang mga hindi nakakalason, walang amoy at eco-friendly na mga katangian para sa mga application sa pakikipag-ugnay sa pagkain. Ang pambihirang fluidity at operability ay nagpapasimple sa pagbuhos at paghubog, na binabawasan ang mga gastos sa paggawa. Ang mataas na paglaban sa kemikal ay umiiwas sa kaagnasan mula sa mga agresibong bahagi ng resin. Kung ikukumpara sa mga variant ng tin-cured, nag-aalok ito ng superior stability at walang curing inhibition (na may tamang operasyon), na tinitiyak ang batch consistency. Pinapadali ng pinong hindi malagkit na ibabaw ang madaling demolding at paglilinis ng amag.
Paano Gamitin
Hakbang 1: Linisin nang lubusan ang master model at mga tool sa paghubog upang maiwasan ang pagpigil sa paggamot.
Hakbang 2: Timbangin ang Part A at Part B ayon sa 1:1/10:1 ratio, tinitiyak ang tumpak na proporsyon.
Hakbang 3: Haluing mabuti ang dalawang sangkap upang bumuo ng pare-parehong timpla.
Hakbang 4: I-vacuum-pump ang pinaghalong para sa 2-3 minuto upang alisin ang mga bula (para sa walang vacuum machine, ibuhos nang dahan-dahan sa kahabaan ng frame ng amag).
Hakbang 5: Ilakip ang master model ng plastic/wooden plates at lagyan ng release agent (detergent/soap water) ang model.
Hakbang 6: Ibuhos ang bubble-free mixture sa mold frame mula sa gilid.
Hakbang 7: Maghintay para sa buong room-temperature curing, pagkatapos ay i-demold upang makuha ang natapos na amag.
Mga Sitwasyon ng Application
Malawakang ginagamit para sa mabilis na prototyping (urethane casting, silicone tooling, vacuum casting), GRC at concrete molding, PU resin casting, general mold making at food grade mold applications (chocolate, candy, atbp.). Ito rin ay umaangkop sa prototype silicone, toy mold silicone at construction decoration mold production. Tinutulungan nito ang mga mamimili na mapabuti ang kahusayan sa produksyon, tiyakin ang pagkakapare-pareho ng produkto, at bawasan ang mga gastos sa pagpapalit ng amag, lalo na para sa pagmamanupaktura na may mataas na temperatura o food-contact.
Mga Sertipikasyon at Pagsunod
Ang produkto ay mayroong ISO 9001 quality management system certification, CE safety certification at FDA food grade certification. Sumusunod ito sa mga internasyonal na pang-industriyang silicone na pamantayan at mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain, na tinitiyak ang maayos na pandaigdigang pagkuha at customs clearance para sa mga mamimili ng B2B.
Mga Pagpipilian sa Pag-customize
Nag-aalok kami ng mga serbisyo sa pagpapasadya ng OEM, kabilang ang nababagay na tigas, lagkit, bilis ng pagpapagaling at kulay. Ino-optimize din namin ang mga formula para sa mas mataas na paglaban sa temperatura (lampas sa 200 ℃) at inaayos ang mga ratio ng paghahalo, na tumutugon sa mabilis na pag-prototyping ng mga pangangailangan ng silicone at malakihang mga kinakailangan sa industriyang produksyon.
Proseso ng Produksyon
Ginawa gamit ang high-purity na silicone raw na materyales, ang produkto ay sumasailalim sa tumpak na blending ng formula, closed vacuum mixing, multi-index testing (temperatura resistance, shrinkage, tear strength) at standardized filling. Ang bawat batch ay mahigpit na siniyasat bago ipadala, na sinusuportahan ng mga propesyonal na R&D team at mga mature na linya ng produksyon, na tinitiyak ang matatag na kalidad para sa maramihang mga order.
FAQ
1. Anong mga materyales ang dapat iwasan upang maiwasan ang pagpigil sa paggamot?
Iwasang madikit sa tin cure silicone rubber, sulfur/sulfide, amine compound at pewter solder flux.
2. Ito ba ay angkop para sa food-contact na paggawa ng amag?
Oo, ito ay food grade mold silicone na inaprubahan ng FDA, hindi nakakalason at walang amoy.
3. Maaari ba itong gamitin nang walang vacuum machine?
Oo, ibuhos ang pinaghalong dahan-dahan sa kahabaan ng frame ng amag upang mabawasan ang mga bula.
4. Paano masisiguro ang dimensional na katatagan?
Ang halos nil shrinkage at mataas na temperatura resistance nito ay ginagarantiyahan ang pangmatagalang hindi pagpapapangit.
5. Anong ratio ng paghahalo ang inirerekomenda para sa mabilis na prototyping?
Ang 1:1 ratio ay ginustong para sa mas madaling operasyon at mas mabilis na kahusayan sa paggamot.